不銹鋼鈦棒過(guò)濾器實(shí)現(xiàn)高效過(guò)濾的技術(shù)原理，主要基于其特別的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)特性。以下是對(duì)其技術(shù)原理的詳細(xì)解析：
一、結(jié)構(gòu)組成
1.筒體：通常采用304、316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成，具有良好的耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度。根據(jù)工藝需要，筒體外部可做保溫或夾套。
2.過(guò)濾元件：核心部件為鈦濾芯，這是實(shí)現(xiàn)高效過(guò)濾的關(guān)鍵。鈦濾芯采用粉末冶金方法將鈦金屬粉末通過(guò)高溫?zé)Y(jié)加工制成，具有精度高、耐高溫、耐腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。濾芯的精度范圍通常在0.22~100um之間，長(zhǎng)度和直徑也有多種規(guī)格可供選擇。
3.壓力表：用于顯示過(guò)濾器內(nèi)液體過(guò)濾前的壓力，從而判斷鈦棒濾芯表面濾餅的厚度和鈦棒濾芯的堵塞程度。
4.排氣閥：在液體剛進(jìn)入過(guò)濾器時(shí)，筒體內(nèi)的氣體需要從排氣閥排出。同時(shí)，在開(kāi)啟過(guò)濾器前也需要先開(kāi)啟排氣閥，使過(guò)濾器內(nèi)外相通，壓力一致。
5.排污口：鈦棒濾芯攔截的雜質(zhì)從此口排出。有時(shí)過(guò)濾到后面的殘液也從排污口排出。
6.花板：用于固定鈦棒濾芯的部件，有固定式、活動(dòng)式以及分組式等多種類型。
7.進(jìn)出口：分別為原液進(jìn)入和清液流出的地方，有快開(kāi)結(jié)構(gòu)、法蘭結(jié)構(gòu)、螺紋結(jié)構(gòu)等多種連接方式。
8.支腿：過(guò)濾器的支撐部分，有固定結(jié)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、耳座結(jié)構(gòu)以及平臺(tái)結(jié)構(gòu)等多種類型。
9.密封圈：用于筒體之間法蘭、排氣閥內(nèi)、壓力表座和過(guò)濾器之間以及鈦棒和花板之間的密封，常用材質(zhì)有硅膠、三元乙丙、橡膠等。
二、工作原理
不銹鋼鈦棒過(guò)濾器的工作原理主要基于深層過(guò)濾機(jī)制。當(dāng)過(guò)濾介質(zhì)從進(jìn)液口進(jìn)入過(guò)濾器濾筒內(nèi)部時(shí)，雜質(zhì)首先被鈦棒表面攔截，并在鈦棒表面形成一層有間隙的致密濾層。這個(gè)濾餅層也能起到進(jìn)一步的過(guò)濾作用。同時(shí)，尺寸比鈦棒孔道直徑小的顆粒會(huì)進(jìn)入鈦棒壁上的微孔內(nèi)。由于鈦棒管壁有無(wú)數(shù)彎曲的孔隙孔道，這些孔道錯(cuò)綜迂回且彎曲細(xì)長(zhǎng)，顆粒進(jìn)入之后很容易被截住。此外，流體在流過(guò)時(shí)所引起的擠壓和沖撞作用也會(huì)使顆粒緊附在孔道的壁面上。這種在鈦棒內(nèi)部進(jìn)行的過(guò)濾過(guò)程屬于深層過(guò)濾。
三、高效過(guò)濾的實(shí)現(xiàn)
不銹鋼鈦棒過(guò)濾器之所以能夠?qū)崿F(xiàn)高效過(guò)濾，主要得益于以下幾個(gè)方面：
1.優(yōu)質(zhì)的濾芯材質(zhì)：鈦金屬具有優(yōu)異的耐腐蝕性和耐高溫性能，能夠承受惡劣的工作環(huán)境。同時(shí)，鈦濾芯的精度高且孔徑均勻，能夠有效攔截各種微小顆粒。
2.特別的過(guò)濾機(jī)制：通過(guò)鈦棒表面的濾餅層和鈦棒內(nèi)部的彎曲孔隙孔道進(jìn)行雙重過(guò)濾，大大提高了過(guò)濾效率。
3.方便的再生與維護(hù)：當(dāng)鈦棒濾芯堵塞到一定程度時(shí)，可以通過(guò)反沖洗或化學(xué)清洗等方法進(jìn)行再生，從而延長(zhǎng)濾芯的使用壽命并降低運(yùn)行成本。
不銹鋼鈦棒過(guò)濾器憑借其特別的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)特性以及高效的過(guò)濾機(jī)制，在食品、飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的液固分離中發(fā)揮著重要作用。
